机床维修附件零件工艺性能的要求

机床维修附件零件工艺性能的要求 

    机床附件中的过度盘是属于盘类零件，它在机床行业中主要是起到了支撑、连接作用。盘类零件主要由端面、外面、内孔等组成，一般零件直径大于零件的轴向尺寸。盘类零件往往对支承用端面有较高平面及轴向尺寸精度及两端面平行度要求；对转接作用中的内孔等有与平面的垂直度要求，外圆、内孔间的同轴度要求等。

 下面我们就来一起来了解过度盘的的工艺：

 1、零件材料：HT200。切削加工性良好，但为脆性材料，为防止加工中冲击（产生崩碎切屑）使刀具崩刃，可适当减小刀具前角。刀具材料选择范围较大，高速钢与YG类硬质合金均可。

 2、零件组成表面：各外圆，内孔，内圆锥面，两端面及台阶面，外环槽，孔内键槽， 4×Φ10小孔。

 3、主要表面分析：Φ180内孔，为零件安装中与轴的配合孔，也是该零件的主要基准面； 端面B，为零件安装中的轴向定位基准，也是该零件的主要基准面之一；Φ420、Φ530外圆、外环槽及左端面均为与其它零件的配合面。

 4、主要技术条件：Φ420、Φ530外圆与Φ180内孔中心的同轴度要求分别为0.06和0.08mm；右端面B与Φ180内孔中心的垂直度保证为0.1mm；左端面与右端面B的平行度保证为0.1mm； 机床附件技术要求考虑优良性能    机床附件过度盘是一种盘类铸件，有薄壁件，粗车一家一顶，半精车对定、半精加工，需要插槽精加工需要用专用夹具，而连接就是夹具中的一种。

    过度盘选用材质满足车床使用精度，材料性能好、耐磨、硬度较低、有优良的切削加工性能和铸造性能，减磨性和减震性能。机床过度盘表面以车为主，因为径向较大，不能在磨床上加工，主要表面精车至技术要求，次要表面在半精车时加工好。