机床维修电动刀架的维修知识

机床维修电动刀架的维修知识 

   1、正转时，电动机通过涡轮和蜗杆结构将驱动传给丝杠，螺母和转动的刀架是键槽联结，即螺母和转动的刀架只能做相对上下滑动，而不能相对转动；

   2、通过销钉和止推槽的作用，使得丝杠转动→螺母转动→刀架转动→进行换刀，到指定的工位时，通过霍尔元件定位系统将到位信号传递给数控装置系统，从而停止转动。

   3、通过霍尔元件定位系统和辅助定位销钉进行位置的定位；数控车床厂家告诉你数控装置控制刀架换刀电动机进行一定延时的反转信号，直到两对啮合齿重新啮合为止，这样完成了整个换刀的过程。

 数控机床告诉你数控车床系统控制电动刀架发生故障的分析及解决办法： 

 1、LDB4刀位无法锁紧，LDB4 刀架的锁紧是依靠螺母在丝杠上的下降来实现的，而该下降的运动是由电动机的反转来实现的，如果无法锁紧，就是螺母没有对于丝杠做相对运动，检查反转控制交流接触器是否工作、刀架正反转控制电动机是否损坏、丝杠螺母机械结构是否卡死。排除方法：24V 继电器检查、220V 交流接触器检查、电动机检查、丝杠螺母机械结构检查。

 2、数控车床系统LDB4刀架在换刀过程中找不到想要的刀位， LDB4刀架的换刀的过程是数控系统控制电动刀架的正转，当所需要工位的霍尔元件接近小磁时，该信号传递回数控系统，这时数控系统停止正转控制，发出延时的反转信号，控制刀架缩紧。数控车床厂家认为当对应的霍尔元件出现故障或信号回传通道出现故障的时候，对应的刀位信号无法反馈回数控系统，就出现了刀位故障。排除方法：检查霍尔元件是否出现故障、检查信号通道是否畅通。

 3、LDB4定位精度出现误差，LDB4的定位分为两个层次：定位霍尔元件进行电动机定位，数控机床认为定位卡销与刀座上的卡槽进行精确定位。如果出现定位精度出现误差，主要是定位霍尔元件是否出现移位或位置出现误差，或者弹簧定位卡销出现故障。排除方法：检查定位霍尔元件的位置、检查弹簧定位卡销系统。