CNC加工中心维修数控设备应用与维护

CNC加工中心维修数控设备应用与维护 

    在加工中心使用过程中，机床手动或者自动回参考点操作是经常进行的动作。不管机床检测反馈元件是配用增量式脉冲编码器还是绝对式脉冲编码器，在某些情况下，如进行ATC或APC过程中，机床某一轴或全部轴都要先回参考原点。

   《数控设备应用与维护专业课程改革系列教材：数控铣床、加工中心维修》按照数控铣床、加工中心维修的实际工作过程，结合数控机床装调维修工技能和素质的有关要求，以数控铣床、加工中心维修典型案例的教学形式，阐述了数控铣床、加工中心维修的步骤、方法及过程，包括：修前准备；修前调查；据理析像、罗列成因；确定步骤、排查故障等4个部分。

    把教材编排成两个大部分：第一部分为课堂项目教学，分为3个学习情景，内容主要涉及数控铣床、加工中心机械、电气维修；第二部分为学生课外自主学习部分，这部分内容主要是拓展学生对数控机床维修的知识面，更全面地掌握数控机床维修的理论基础和维修技能。

   《数控设备应用与维护专业课程改革系列教材：数控铣床、加工中心维修》由长期从事数控机床开发、设计、维修的技术骨干和数控设备应用与维护管理人员组织完成编写，可以作为高职高专及职大数控设备应用与维修专业、数控技术应用专业、机电一体化专业的核心课程教材，也适合一般数控技术培训机构使用。

    参考点作为工件坐标系的原始参照系，机床参考点确定后，各工件坐标系随之建立。所谓机械原点，是基本机械坐标系的基准点，机械零部件一旦装配完毕，机械原点随即确立。所谓电气原点，  加工中心维修是由机床所使用的检测反馈元件所发出的栅点信号或零标志信号确立的参考点。为了使电气原点与机械原点重合，必须将电气原点到机械原点的距离用一个设置原点偏移量的参数进行设置。